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進給電機是為加工中心光機提供動力，從而完成工件的加工，幫助各軸電機的協調工作，直接影響到加工精度，是很重要的部件之一，在選購加工中心光機的時候也要注重電機。 一般來講，加工中心光機進給電機主要步進電機和伺服電機兩種，隨著加工要求越來越高，步進電機的使用越來越少，常用的還是伺服電機，兩者的主要差別就是在...
2021-09-08
機械加工中，難免會產生誤差，若想要確保工作效率、減少材料浪費，降低勞動力，就應該保證和提高加工精度。那麼，提高機械加工精度的方法都有哪些呢？ 原始誤差減少法：生產時，若發現有誤差，就應先找出影響加工誤差的主要因素，然後想辦法消除或減少這些因素。例如加工具有形面的零件時，主要減少成形刀具的形狀誤差及刀具的安裝誤差。 原始誤差補償法：人為地造出一種新的誤差來抵消工藝系統中的原始誤差，...
2021-09-08
為了提高模具的使用性能，很多廠商都會對其模具進行適當加工，模具加工指的是成型和製坯工具的加工，此外海報框剪切模和模切模具，但是在很多情況下，模具加工完也會體現出加工的缺陷，導致模具性能下降，那如何減少模具加工缺陷呢？以下七大措施可減少模具加工帶來的缺陷： 1. 合理選擇和修整砂輪，採用白剛玉的砂輪較好，它的性能硬而脆，且易產生新的切削刃，因此切削力小，磨削熱較小，在粒度上使用中等粒度...
2021-09-08
數控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似，但由於數控是一次裝夾，連續自動加工完成所有車削工序，因而應注意一下幾個方面。1.合理選擇切削用量 對於高效率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質量。經濟有效的加工方式必然是合理的選擇切削條件。切削條件的三要素：切削速遞、進給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速遞的提高，刀尖溫度...
2021-09-08
首先我們要知道變頻器不是在任何情況下都能正常使用，因此用戶有必要對負載、環境要求和變頻器有更多了解。共分為七個注意的地方： 1.長期低速運轉，由於電機發熱量較高，風扇冷卻能力降低，因此必須採用加大加速比的方式或改用6級電機，使電機運轉在較高頻率附近。 2.變頻器安裝地點必需符合標準環境的要求，否則易引起故障或縮短使用壽命；變頻器與驅動馬達之間的距離一般不超過50米，若需更長的距離...
2021-09-08
在CNC高速機加工中，無論使用高端或者普通的刀具、刀片，在裝夾時，始終應當遵循一些基本常識，掌握一些技巧，可以在節約時間、節省成本的同時避免一些異常情況發生。 1.在所有加工應用中，盡可能使用短刀柄。此外，刀具應當盡量安裝在刀柄內。這可以提高刀柄對刀具的夾持力，並減少振動。從高速機的主軸鼻端到刀具尖端的距離越短，剛性越高；剛性更高意味著切削過程中振動更少。 2.不要使用劣質筒夾。ER...
2021-09-08
刀具磨損是切削加工中基本的問題之一。了解刀具磨損的形式和原因，可以幫助我們再數控加工中延長刀具壽命，避免加工異常。01.刀具磨損的不同機理 在金屬切削加工中，切屑沿刀具前刀面高速滑移而產生的熱量和摩擦，使刀具處於一種極具挑戰性的加工環境中。造成刀具磨損的機理主要是以下幾種：（1）機械力：刀片切削刃上的機械壓力導致斷裂；（2）熱量：在刀片切削刃上，溫度變化導致裂紋，熱量導致塑性變形；（3...
2021-09-08
高速雕銑機故障的發生大多因為機器零件的損壞，及時發現處理，可以避免事態擴大。如果你視而不見，就有可能會造成較大的損失。本文就來講講如何維護高速雕銑機的零件： 1、在操作高速雕銑機時，要保證導軌面的幹淨，不要有切屑、磨粒等落在上面，若有，會加大導軌的摩擦，還會導致導軌生鏽等。需要定期對導軌進行維護及保養。 2、必須每天檢查導軌潤滑油量，如果油不夠，應添加潤滑油；同時要注意檢查油泵是否可以定...
2021-09-08
談談精密雕銑機的優缺點精密雕銑機適用範圍：廣泛用于各類模具及零件加工，如衝壓、壓鑄、橡膠等模具及汽車等零件的三維或多維加工；高效快捷地對手表殼鏈、眼鏡等産品首版進行制作；精于對銅和石墨電極的三維及多維浮雕加工。 精密雕銑機可以實現了工件一次裝夾後即可進行銑削、鑽削、镗削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工，功能特別強調“銑”，是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數控機床。 精...
2021-09-08
廣州數控車床廠家www.hexingcnc.net分享數控機床故障維修小知識1、故障率浴盆三個時期失效期、穩定期、老化期。2、報警顯示的故障和無報警顯示的故障 →： 報警顯示的故障可分為①硬件顯示的故障與②軟件顯示的故障3、衡量數控機床可靠性的主要指標是平均無故障時間（MTBF），它是指數控機床在一個比較長的使用過程中，兩次故障間隔的平均時間。4、平均修複時間(MTP)是指數控機床在壽命範圍...
2021-09-08
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