廣州數控車床廠家論數控機床運行中的職業危害與防護

隨著我國電子技術和自動化技術的快速發展，數控技術在制造業中的應用也越來越廣泛，其數控機床優越于普通機床在安全防護方面有了很大的改進與提高。但在機械企業現場檢測過程中，仍然發現數控機床運行時所産生的相關職業危害，從而影響人體健康和技術的發展；因此，對數控機床加工時産生的職業危害進行分析和防範，這不僅有利于提高機床的使用壽命和改善其使用效率，還能起到減少職業危害對人體健康影響有著積極的現實意義。

　　1.職業危害

　　1.1數控機床在加工生産過程中存在的職業病危害相對較小，主要是金屬切削中使用的乳化液和切削油對工人的影響。通常所用的乳化液是由礦物油、萘酸或油酸及堿（苛性鈉）等所組成的乳劑。因機床高速轉動，乳化液四濺，易汙染皮膚，可引起毛囊炎及粉刺等；長期接觸會使皮膚幹燥、脫皮。

　　1.2數控機床在粗磨和精磨過程中，亦有大量鐵沫灰塵發生，長期接觸可能會引起呼吸系統的職業病。

　　1.3數控機床運行時所檢測的機械噪聲在80～83dB（A）之間，雖沒有超過職業接觸限值，但也接近限值[85dB（A）]的標準，這可能與機器零件的不平衡、不同心或間隙調整不當有很大關聯，同時對于較長時間的作業人員來說，引起疲勞、煩燥、頭痛、聽力損傷等症狀是不可避免的。

　　1.4數控機床在高速切削時，會産生大量的油霧，長時間接觸可導致哮喘、肺病等呼吸系統疾病、視力障礙、鼻炎、過敏性皮膚病、惡性腫瘤等。

　　2.原因分析

　　2.1數控機床加工工件時使用的乳化液和切削油，其功能是保證機床和加工工件不被腐蝕與生鏽，起到潤滑、冷卻、清洗作用；但對人體有一定的腐蝕性，可致皮膚過敏作用。

　　2.2數控機床轉動時，齒輪相互摩擦或加工尺寸偏差等均會導致鐵沫現象，但有細小的鐵沫，不易清理，影響肺功能。

　　2.3數控機床運行過程中，由于缺少潤滑、皮帶輪動平衡不佳、帶輪過緊、齒輪磨損或齧合間隙過大、軸承損壞、潤滑油過量、密封件損傷或失效、管件損壞、變頻器載波頻率設置太低或頻器高次諧波大等均可産生噪聲。

　　2.4在數控機床金屬加工中，由于切削等工具和金屬摩擦霧化和蒸發，産生了霧氣、氣溶膠粒子和固體顆粒混合的物質在機床內流出，從而引起的大量油霧等汙染物。這些汙染物中均含有多氯聯苯成分，除汙染環境外，還會吸附在工作人員的身上和衣服上，長期接觸可隱性地損害了工作人員的身心健康；如油霧沈積于工作區內，也易造成工傷等事故。

　　3.防護措施

　　3.1乳化液和切削油的防護：數控機床應設置防護擋板，防止冷卻液的飛濺；加強個人防護，配戴勞保眼鏡，同時要勤滴眼藥水護眼，以防日後出現工傷事故。

　　3.2鐵沫灰塵的防護：減少塵源排放，阻止汙染擴散，采用局部抽風裝置，盡可能把粗磨和精磨過程中鐵沫清理吸走，使車間空氣得到淨化；同時操作人員應穿戴好工作服、工作鞋，配戴防塵口罩。

　　3.3噪聲的防護：改善傳動齒輪、軸承、變速箱體等零件特性及合理應用阻尼材料，降低激振力，防止共振，提高機床及構件的抗振性，采用減振裝置與隔振措施；並合理設計罩殼、蓋板，以防受到激振後産生的再生噪聲。

　　3.4油霧的防護：減少或控制汙染源的産生，使用油霧自動淨化器，除去粉塵、煙霧等微小顆粒，采用油霧分離等處理對室內空氣進行過濾、淨化，將油霧淨化後可直接在室內排放，有助于保持室內封閉性。

　　3.5個體防護：應加強衛生安全宣傳培訓，提高職業安全意識，完善好個人防護，並定期對有害作業職工進行體檢，發現有不適宜某種有害作業的疾病患者，應及時調換工作崗位，這也是預防職業危害最重要、最關鍵的一個環節。

廣州數控車床廠家

　　總之，職業危害已成為嚴重的公共衛生問題，威脅作業人員的健康，因此，加強職業危害防護，勢在必行。必須有針對性地對數控設備操作過程中出現的事故進行分析，消除設備、設施、作業環境的不安全因素和人的不安全行為，采取有效措施進行預防，盡量使用和維護好數控機床，避免或減少機械傷害事故的發生；同時要切實加強對數控操作人員的職業安全教育與管理，建立健全安全操作規程和規章制度，定期開展職業安全防範自查，解決好數控機床加工過程中存在的各種漏洞，進一步完善防護措施，把數控作業人員身心健康産生的職業危害降到最低，從而有力促進企業的健康發展。